Эмаль нц-132: свойства, технические характеристики, правила окрашивания

2. ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980-86.

2.2.Норму для показателя 3 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 1 (8, 9, 11 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Раздел 2. (Новая редакция, ИЗМ. № 4).

Производители

Заводы, производящие эмаль НЦ-132 и другие ЛКМ, расположены во множестве городов России.

Давно и широко известен НПО «Ладога», имеющий два производства – в Омске и в Крыму. Новосибирский завод «Колорит» разработал систему скидок для постоянных клиентов и дилерскую программу для облегчения реализации своей качественной и бюджетной продукции.

ООО «Белколор» популярен у рядового потребителя. Покупатели отмечают отличную укрываемость, яркие цвета и быстрое высыхание у эмали НЦ-132 данного производителя. Белгородское предприятие имеет двадцатилетнюю историю, оно выросло из маленького цеха в международный бренд, имеющий премиум-линейки, по качеству не уступающие заграничным аналогам.

Хорошие отзывы получают ЛКМ фирмы «Текс». Доступность продукции во множестве строительных магазинов в сочетании с невысокими ценниками делает ее достойным конкурентом на рынке лакокрасочных материалов. Производитель готов подтвердить качество своих изделий множеством сертификатов.

Группа компаний «Лакра» производит свою продукцию в Канаде, Швейцарии, Польше и других странах Европы. Заманчивые цены обусловлены наличием производственных мощностей и на территории нашей страны. Эмали поддерживают западный уровень качественных характеристик.

ООО «Континенталь» является быстро развивающейся молодой компанией на строительном рынке России. Но высокие стандарты качества, динамичное развитие и наращивание производственных мощностей в сочетании с огромным спектром продукции позволило занять им свою нишу на рынке сбыта ЛКМ. Эмали бренда «Крафор», выпускаемого данным изготовителем, позиционируются как соответствующие ГОСТам и санитарно-эпидемиологическим нормам. Заводы компании расположены во многих городах центральной части России, в Удмуртии, а также в Чехии, Словакии и Сербии.

Обзор эмали НЦ-132 смотрите в следующем видео.

Применение и нанесение эмали НЦ-132

Используется для деревянных и металлических, предварительно загрунтованных, поверхностей, что эксплуатируются в условиях умеренного климата внутри и снаружи зданий. Сочетается с грунтовками следующих марок: АК-070, ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-02. Для нанесения на черный металл грунтование не обязательно.

Эмаль НЦ-132 отличается атмосферостойкостью, быстрым высыханием и способностью создавать гладкую глянцевую поверхность, хорошо поддающуюся полированию и шлифовке.

Нитроэмаль марки НЦ-132 выпускается в готовом виде, но при необходимости получения раствора определенной консистенции её можно дополнительно развести растворителем 649 (для эмали НЦ-132К, рабочая вязкость 30 – 60с) или 646 (для эмали НЦ-132П, рабочая вязкость 18 – 20с по ВЗ-4) по ГОСТ 18188. Нанесение эмали осуществляется краскораспылителем, валиком или кистью. Продолжительность высыхания одного слоя составляет два часа при температуре +20 градусов по Цельсию и может изменяться в зависимости от этого показателя. Рекомендованное число слоев – 1-2. Расход эмали при этом составляет 30-120 грамм на один метр квадратный поверхности (зависит от цвета эмали, метода её нанесения и толщины слоя).

Перед окраской поверхность должна быть подготовлена следующим образом: деревянная – просушена и ошкурена (шлифовальной бумагой), протерта мягкой тканью, металлическая – очищена от грязи и ржавчины, образовавшейся в результате коррозии, и обязательно обезжирена. Древесину необходимо предварительно прогрунтовать разбавленной ацетоном или растворителями (10 % от массы всей краски) эмалью этой же марки. Не допускается применение НЦ-132 на поверхностях, раньше окрашенных лакокрасочными материалами на масляной основе.

Это интересно: Способ применения и технические характеристики эмали ПФ-115: объясняем досконально

Терминология и состав

Прежде всего, нужно сказать, что между эмалью и лакокрасочными материалами нет ничего общего. Эмаль представляет собой стекловидное образование, включающее в себя кварц, щелочные оксиды металлов, пигменты и другие составляющие. После нанесения на основу указанные компоненты обрабатываются термическим способом, в результате чего создается очень прочный, устойчивый к износу защитный слой. В отличие от красок, которые наносятся на поверхность изделия, эмали наплавляются. В качестве примера использования эмали можно привести эмалированную посуду, ванные с эмалевым покрытием, некоторые разновидности керамики и т.п.

Краска — более широкое понятие, чем эмалевый красящий состав. Первые эмалевые лакокрасочные составы появились после того, как химики научились модифицировать пентафталевую олифу алкидными смолами. В отличие от эмалевого состава, обычный лакокрасочный материал производится на базе льняного масла (натуральной олифы), доведенного до кипения. Разница в составе заметна даже по маркировке: на банках с эмалевыми ЛКМ всегда есть аббревиатура ПФ (пентафталевая), а вот простые краски содержат индекс МА (масляная). От обычной эмалевая краска отличается более гладким и прочным покрытием.

Эмалевая краска — это жидкие или пастообразные пигменты, среда которых является раствором пленкообразователей в органических растворителях. В качестве пленкообразователя обычно используется лак, алкидная смола или другая субстанция со схожими физико-химическими характеристиками. Когда эмалевый лакокрасочный материал высыхает, на поверхности остается непрозрачная пленка, отличающаяся в разных случаях как по цвету, так и по фактуре.

Что касается блеска покрытия, то этот показатель зависит не только от пленкообразователя, но и от добавок, входящих в ЛКМ, а потому некоторые обычные краски блестят значительно интенсивнее эмалевых.

Стоит сказать о таком характерном признаке эмалевого состава, как резкий запах. Для обычных же красок неприятный сильный запах вовсе не обязателен, особенно если они изготовлены на водной основе: запах может отсутствовать, быть слабым или даже ароматизированным.

Несмотря на вышесказанное, следует заметить, что эмалевые краски далеко не всегда лучший выбор. Целесообразность применения эмалевых лакокрасочных материалов зависит от конкретных обстоятельств. К примеру, если для оконных деревянных рам лучший выбор — алкидная эмалевая краска, то для скамейки в парке лучше остановить выбор на полиуретановом ЛКМ.

С твердостью и эластичностью ситуация более однозначна: эмалевые ЛКМ прочнее. Также следует отметить высокую влагостойкость эмалей в сравнении с обычными красками, которые разбухают и растрескиваются под воздействием влаги.

Эмалевые краски — это относительно небольшой сегмент ЛКМ, в котором составы характеризуются высокой прочностью и непрозрачностью. Особенно часто эмали применяют в промышленности, когда нужно предотвратить развитие коррозийных процессов.

Эмаль НЦ-132 «КраскаВо» светло-серая

Эмаль НЦ-132 «КраскаВо» светло-серая– универсальный лакокрасочный материал, предназначенный для окрашивания металлических, деревянных, а также бетонных поверхностей. Окрашивание поверхностей с помощью НЦ-132 можно производить как внутри, так и снаружи помещения, основная сфера применения – строительство и ремонт. В основе эмали – коллоксилин и алкидная смола в присутствии пластификаторов, пигментов, а также специальных добавок. Эмаль НЦ-132 «К» предназначена для нанесения кистью, эмаль НЦ-132 «П» – методом распыления.

Преимущества Эмали НЦ-132:

  • превосходные защитные и декоративные свойства ;
  • прочное, эластичное покрытие ;
  • даёт глянцевую плёнку;
  • атмосферостойкость от —30oС до 60oС;
  • водостойкость ;
  • светостойкость;
  • износостойкость ;
  • атмосферостойкость;
  • устойчивость к механическим повреждениям ;
  • устойчивость к воздействию бытовой химии;
  • экономичность
  • выпускается в различных цветовых оттенках.

Нанесение

Перед работой со светло-серой эмалью необходимо предварительно очистить и загрунтовать поверхность. Нанесение эмали возможно лишь при положительных температурах. Перед нанесением эмаль перемешивается и разбавляется с помощью растворителя 646. Наносится кистью, валиком, или методом распыления. Время высыхания – 2 часа при средней температуре 20oС. Расход на один слой – от 50 до 150 г/м2, рекомендуется двуслойное нанесение. Гарантийный срок – 1 год со дня изготовления в невскрытой таре

При работе с продуктом необходимо соблюдать меры предосторожности

НЦ-132 компании «КраскаВо» производится в удобной для потребителя таре – 18 кг. Характеристики эмали соответствуют параметрам ГОСТ 6631-74. Для такой фасовки продукт имеет невысокую цену, что нравится потребителям. Крышка открывается по периметру, эмаль легко перемешивать, разливать в более мелкую тару, перемещать. НЦ-132 от «КраскаВо» – оптимальный вариант для окрашивания небольших площадей.

Характеристика Показатель Характеристика Показатель
Бренд ООО НПК «КраскаВо» Расход 5-10 м2/кг
Вес брутто 18 кг Рекомендуемое количество слоев   1-2
Тип Эмаль Время высыхания слоя при 20°C (+/- 2°C)   2 часа
Марка НЦ-132 Время полного высыхания при 20°C (+/- 2°C)   24 часа
Основа Нитроцеллюлозная Плотность 1 кг/л
Цвет Светло-серый Температура применения — 5  — +40оС
Тип применения   Для внутреннего и наружного применения Сухой остаток 18-30 %
Помещение Для гостиной, спальни, кухни, коридора, лестничных клеток Срок годности 12 месяцев
Серия Универсал Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с Ø сопла 4 мм при t (20,0±0,5)°С 60-100 с
Объекты применения Для стен, забора, дверей, окон Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Материал основания Дерево, металл Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. 0,15
Рабочие инструменты Кисть, валик, распылитель Блеск пленки, %, не менее не <56
Степень блеска Глянцевый Укрывистость высушенной пленки 60-100 г/м2
Разбавитель Растворитель 646 Компоненты Однокомпонентная
Расход 50-150 г/м2 Страна производства Россия

Примеры нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов

Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-132

Нитроцеллюлозную эмаль НЦ-132 отечественная
химическая промышленность выпускает с 70-ых годов прошлого столетия,
и, как ни странно, этот лакокрасочный продукт до сих пор
востребован, возможно, что называется, по «старой памяти».

История использования первых нитроэмалей и нитролаков достаточно
почтенная и относится к первой половине XX века.

Что такое лаки и эмали НЦ-132?

НЦ-132 это групповое название лаков и эмалей, которые изготавливаются из динитрата целлюлозы (коллоксилина) и добавок, например, алкидных смол.

Рецептура НЦ-132 может у различных производителей отличаться, что обязательно необходимо учитывать при покупке.
Получается надо пользоваться лакокрасочным продуктом того
производителя, с помощью которого Вы получили достойный
результат.

Рис. 2. Эмали НЦ-132 от разных
производителей

Немножко истории о знаменитой эмали НЦ, которая Вас удивит

Эмаль НЦ была легендой автостроения СССР. С появления в 30-х годах, эмаль НЦ продолжали использовать вплоть до 1975
для покраски автомобилей.

Вы не поверите, для достижения долговечного, глубокого цвета, нитроэмаль НЦ наносилась в 12 слоев,
связано это было со слабой укрывистостью эмали, зато покрытие получалось «одно сплошное загляденье».
Каждый слой сушился и отдельно полировался. При этом сушка происходила в специальной термокамере.

Но, как мы видим, процесс нанесения нитроэмали был сложный, в Советском Союзе ее использовали только для покраски правительственных автомобилей.
К таким премиальным автомашинам относились все легковые автомобили завода ЗИЛ, модели ЗиМ и ГАЗ представительского класса, включая знаменитую черную Волгу ГАЗ-21 и ГАЗ-13 Чайка.

К недостаткам НЦ эмалей следует отнести относительно низкую долговечность: 3-5 лет круглогодичной эксплуатации на открытом воздухе лишали их декоративных
и защитных свойств (они «выгорали»).

Применение эмали НЦ-132 сейчас

Эмаль НЦ-132 или, по-другому нитроэмаль, в настоящее время
применяют для покраски, можно сказать, всего.

НЦ краской покрывают металлические поверхности, например, начиная
от строительных конструкций (перила, полки и так далее), и,
заканчивая кузовом автомобиля.

Нитроэмалями НЦ-132 красят древесину, опять же, это и предметы мебели,
и деревянные панели, и подоконники и так далее.

  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению, покрытие не выгорает на протяжении многих лет
  • стойкость к влаге
  • быстрое высыхание, стандартный промежуток времени, требующийся на высыхание покрашенной поверхности, составляет от 10 минут до получаса (в условиях комнатной температуры).
  • не требуется никакого оборудования для сушки
  • возможность получить отличные эстетические характеристики покрытия
  • лакокрасочный состав подходит для окрашивания самых разнообразных материалов, в числе которых древесина, штукатурка, металл, бетон и
    так далее
  • возможность применения как снаружи, так внутри здания.
  • высокий уровень токсичности, работать с этим ЛКМ можно только в
    респираторе и в помещении должна быть хорошая циркуляция
    воздуха
  • пожароопасность, нитрокраски нельзя держать поблизости от источников открытого огня
  • нитроэмали несовместимы с масляными, алкидными и акриловыми покрытиями
  • недостаток механической прочности, покрытие легко трескается при механическом воздействии.

Типы
краски НЦ-132

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90×120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20×150 мм и толщиной 0,25 — 0,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70×150 мм при толщине 0,5 мм.

Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70×150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой 01 — 02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 — 23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия — 35 — 45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45 — 55 мкм.

Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20 ± 2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества — в течение 2 ч.

Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч, испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл. 1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20 ± 2) °С после горячей сушки.

Сушку между слоями проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч.

На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл. 1 проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласии в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5 — 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 ± 2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п. 12 табл. 1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С и осматривают внешний вид пленки.

Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Сфера применения

Эмаль НЦ-132 хоть и относится к токсичным и пожароопасным материалам, но благодаря своим защитным и эластичным свойствам она обрела широкое применение. Деревянные изделия, сооружения, располагающиеся в условиях сурового климата, высокой влажности прекрасно сохранят свой первозданный вид. Металлические поверхности и бетонные основания будут надежно защищены от коррозии. Это применимо и в бытовых условиях, и для обработки материалов в промышленных производствах.

В домашнем хозяйстве за счет прекрасных декоративных свойств ЛКМ можно использовать для окрашивания мебели, стен и предметов декора. Фасады зданий и металлические заборы за счет небольшого расхода также выгодно обрабатывать НЦ-132. Но вредные вещества, выделяемые при работе с нитроэмалью, заставили некоторые страны мира ограничить применение данного продукта и даже запретить его полностью.

Технические характеристики Эмали НЦ-132 ГОСТ 6631-74:

Блеск пленки, %, не менее

40-55

Массовая доля нелетучих веществ, % —- (в зависимости от цвета)

22 — 40

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20оС, с

60 — 150

Укрывистость высушенной плёнки, г/м2, не более —- (в зависимости от цвета)

30 — 100

Время высыхания до степени 3 при температуре 20оС, ч, не более

2 — 3

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

Твердость пленки, усл. ед.

0,22 — 0,3

Адгезия пленки, баллы, не более

1

Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре 20оС, ч, не менее: — воды — индустриального масла

6

Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649,

эмаль марки НЦ-132П растворителем марки 646 по ГОСТ 18188.

Металл: Грунтовка ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-05, ВЛ-023 или аналогичные — 1 слой + эмаль НЦ-132 — 2 слоя;

Дерево (профиленное): эмаль НЦ-132 — 2-3 слоя;

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:

НЦ-132К — для нанесения кистью;

НЦ-132П — для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляютрастворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П — растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должнысоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

НЦ-132 К

НЦ-132 П

Первый сорт

Второй сорт

Первый сорт

Второй сорт

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

По п. 3.3

красный

42, 44

42, 44

кремовый 200

200, 201

200, 201

светлый зеленовато-желтый

246, 247

246, 247

кремовый

270, 271

270, 271

золотисто-желтый

285, 286

285, 286

фисташковый 309

309, 328

309, 328

светлый серо-зеленый

319, 352

319, 352

бледно-зеленый

340, 360

340, 360

темный сине-зеленый

356, 357

356, 357

серо-зеленый

365, 396

365, 396

фисташковый 388

388, 389

388, 389

светло-голубой

448, 467

448, 467

серо-синий

453, 454

453, 454

серо-голубой

463, 464

463, 464

светло-серый 505

505, 513

505, 513

светло-серый 583

583, 584

583, 584

светло-бежевый

620, 621

620, 621

красно-коричневый

635, 636

635, 636

оранжево-коричневый

673, 674

673, 674

защитный

753, 754

753, 754

табачный

794, 795

794, 795

темно-серый

812, 813

812, 813

белый

Контрольные образцы цвета

черный

Контрольные образцы цвета

2.Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений

По п. 3.3

3. Блеск пленки, %, не менее

55

40

55

40

По ГОСТ 896-69

4. Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с

100 — 150

60 — 100

По ГОСТ 8420-74 и п. 3.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

черной

22 — 28

22 — 28

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.3б настоящего стандарта

красной

29 — 35

29 — 35

остальных цветов

32 — 40

32 — 40

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмали:

По ГОСТ 8784-75, разд. 1

красной

80

80

кремовой 200

100

100

светлой зеленовато-желтой

80

80

кремовой 270

100

100

золотисто-желтой

90

90

фисташковой 309

50

50

светлой серо-зеленой

60

60

бледно-зеленой

60

60

темной сине-зеленой

30

30

30

30

фисташковой 388

50

50

50

50

серо-зеленой

50

50

50

50

светло-голубой

80

80

80

80

серо-синей

40

40

40

40

серо-голубой

50

50

50

50

светло-серой 505

50

50

50

50

светло-серой 583

45

45

45

45

светло-бежевой

60

60

60

60

красно-коричневой

40

40

40

40

оранжево-коричневой

80

80

80

80

защитной

60

60

60

60

табачной

40

40

40

40

темно-серой

40

40

40

40

белой

100

120

100

120

черной

30

30

30

30

7. Время высыхания при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73 я п. 3.4 настоящего стандарта

до степени 3

2

3

2

3

до степени 4

24

24

24

24

8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более

1

1

1

1

По ГОСТ 6806-73

9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее

50

50

50

50

По ГОСТ 47765-73

10. Твердость пленки, условные единицы, не менее:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

0,30

0,22

0,30

9,22

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

0,15

0,15

11. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее

1

1

1

1

По ГОСТ 9.403-80(разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта

12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее

6

6

6

6

По ГОСТ 9.403-80(разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта

               

Примечания:

1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условнойвязкости до 01.01.93.

2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Предложения от производителей

По рейтингу 10 лучших эмалей среди нитроцеллюлозных составов в 2019 году первое место занимает: Текс Нитроэмаль НЦ-132 (0,8 кг) белая, цена 234,00 рублей. Максимальное время высыхания – 3 часа; расход 1 литра на 15м2, если проявить аккуратность, то можно выйти на 28 м2. Состав доступен среднему покупателю.

Второй известный производитель, предлагающий эмаль – «Лакра». Эмаль НЦ-132 Лакра 0,7 кг Белая, за 201 рублей. От «Ярославских красок» предложение: Ярославские Краски НЦ-132 нитро эмаль по металлу и дереву, белая, 0,7 л за 320 рублей. Цены на 2019 год.

Московская компания «КраскоВо» предлагает эмаль по средней цене 85 рублей за кг от разных производителей. Оттенки ее не сильно влияют на цену материала.

Сэкономить можно, если приобретается краска оптом, в крупной фасовке, в 18-кг ведрах, в 50-кг барабанах.

На рынке встречаются не честные продавцы. Когда под видом нитроэмали ГОСТ 6631-74 НЦ-132 продается ПФ, с такой же высокой скоростью высыхания. Но свойства у составов разные. Выветривание неприятного запаха от ПФ – процесс долгий, потребитель не подозревает о подмене. Запах растворителя 646 подтвердит подлинность приобретенного состава НЦ-132. Кроме того, у настоящей эмали он исчезает через 30 минут. Если поверхность окрашена ПФ, то капли растворителя 646 заставят покрытие поплыть, а НЦ-эмаль вспучится.

Читайте далее:

Плюсы и минусы использования нитра краски

Свойства и условия применения краски марки МА-15

Разновидности и области применения лака для металла

Технология нанесения силиконовой краски

Особенности применения молотковой краски по металлу

Видео описание

Как выполняется окраска с помощью распылителя, показано в видео:

Общие правила

Добиться получения качественного декоративного покрытия можно, только выполняя все технологические этапы и соблюдая их очерёдность.

  • Окрашиваемая поверхность подготавливается: с неё удаляется старое непрочное покрытие, грязь, плесень, ржавчина.
  • После промывки основание высушивается.
  • Следующий этап зависит от состояния поверхности: при необходимости её грунтуют, обрабатывают антикоррозионными или антисептическими составами.
  • Краску перед нанесением тщательно перемешивают, чтобы осевшие на дно пигменты и другие нерастворимые вещества равномерно распределились в массе. Образовавшуюся от длительного хранения корочку удаляют с поверхности.


Бензин и керосин для разбавления использовать нельзя Источник kraskaok.ru

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий